聚力协同创新 赋能高端制造——高性能复合材料装备模具协同创新中心正式成立

创新产教融合机制,建设产教融合实训基地 浙江机电职业技术大学 2026-04-01
校企协同创新平台建设 产教融合 协同创新 高端制造 航空航天 深海装备 模具技术 校企合作 资源共享 技术攻关 人才培养 浙江特色 产业升级 实训基地 创新平台
核心亮点
搞了个产学研用深度融合的协同创新中心,把高校、企业、科研平台都拉进来一起玩
聚焦航空航天、深海装备这些高大上的国家战略领域,目标明确,格局打开
构建了权责明晰的组织架构,企业当理事长,学校当副理事长,分工明确,干活不累
制定了三年规划,要突破关键技术、开发标杆产品、申请专利,目标感拉满
开放学校实训基地和科研平台,实现资源共享,把家底都亮出来了
特色做法
3月27日搞了个成立大会,把浙江坤博精工、杭州艾美依航空、浙江华瑞航空、东海实验室、浙江抟原复合材料等大佬都请来,现场揭牌,仪式感十足
定了章程,选了理事会,企业当老大,学校当老二,其他单位当理事,架构清晰,避免以后扯皮
聘了罗鑫磊当中心主任,韩权、姜辉、赵传强等行业专家当研究员,组建了一支能打硬仗的团队
理事长单位代表放话,要攻克大型复杂模具变形控制、长寿命表面处理等关键技术,打造标杆产品,从跟跑变领跑
学校领导表态,开放实训基地和科研平台,搞人才共育、技术共研,把协同创新体系玩出花来
会后还带嘉宾去智能制造实践教学基地参观,现场谈合作,把会开成了实战营
经验总结
浙江机电职业技术大学联合多家企业和科研机构,成立了高性能复合材料装备模具协同创新中心
中心聚焦航空航天、深海装备等高端制造领域,旨在推动产学研用深度融合
构建了以企业为理事长单位、学校为副理事长单位的组织架构,明确了各方权责
制定了三年发展规划,包括技术突破、产品开发、专利申请和平台建设等具体目标
学校开放实训基地和科研平台,与共建单位共享资源,共同培养人才和研发技术

省人社厅詹茂伟副厅长一行莅临浙江机电职业技术大学调研指导工作

建设产教融合实训基地,创新产教融合机制 浙江机电职业技术大学 2026-01-27
政校协同共建实训平台、产教融合机制创新 政校合作 实训基地建设 先进制造业 职业本科 技能人才培养 产教融合 双高计划 社会培训 浙江415X集群 标杆院校
核心亮点
省人社厅副厅长带队实地调研,政校合作层级高
作为浙江首所公办职业本科大学,定位先进制造业人才培养
实训基地覆盖智能制造、工业机器人、轨道交通、3D打印等多个前沿领域
2025年校厅在技能等级认定等领域合作成效显著
培训、高技能人才培养等指标居全省同类院校前列
特色做法
学校主动邀请省人社厅领导实地走访智能制造技术实训基地、工业机器人焊接技术应用中心、轨道交通运维实训基地、3D打印实训基地,现场展示实训设备配置和教学场景
在座谈会上,校长贺星岳明确表示以“双高计划”为牵引打造多元社会服务体系,并拿出具体数据:培训、高技能人才培养等指标居全省同类院校前列
校厅合作从技能等级认定领域切入,2025年已取得显著成效,现在计划拓展到人才培养平台共建、师资建设等方面
学校定位清晰,紧扣浙江“415X”先进制造业集群发展需求,实训基地建设直接对应产业前沿技术领域
调研结束后,学校立即表态将以此为契机深化产教融合、校企合作,提升技术技能人才培养质量
经验总结
浙江机电职业技术大学用“实训基地实地秀”成功吸引了省人社厅的注意力,这波政校联动玩得666
校长贺星岳在座谈会上直接亮出成绩单:培训和高技能人才培养指标全省领先,赛事成绩优异,这波“实力带货”很到位
学校锚定先进制造业,实训基地建设不是摆样子,而是真刀真枪对接产业需求,智能制造、机器人焊接、轨道交通运维、3D打印一个都不少
2025年校厅在技能等级认定上已经合作出成效,现在要趁热打铁,在人才培养平台共建、师资建设上深化合作,这波“续费操作”很丝滑
省人社厅副厅长詹茂伟直接点赞学校为“职业教育的标杆院校”,希望一起为浙江“415X”先进制造业集群注入更强动力,这波官方认证含金量十足

问题清单”变“培养清单”——浙江机电职大锻造“即学即用”技能人才

建设产教融合实训基地,创新产教融合机制 浙江机电职业技术大学 2026-01-16
政企校联动共建产业学院、中高职一体化培养、企业学区建设 产教融合 政企校合作 中高职一体化 产业学院 实训基地 企业学区 人才培养共同体 课程对接产业 富阳模式 集成电路 智能装备 即学即用 问题导向教学 双导师制 区域经济服务
核心亮点
政企校三方联动,富阳区政府牵头搭台,企业深度参与办学
中高职一体化培养,5年全在富阳完成,破解学用脱节难题
企业抛出'问题清单',学院转化为'培养清单',精准对接产业需求
新增3个'企业学区',教学现场延伸到生产一线
与20家行业龙头企业共建人才培养共同体
特色做法
每周三晚在朗迅科技集成电路测试实训中心,教师毛志勇带学生剖析企业产线反馈的真实技术案例
浙江正大空分设备有限公司工程师臧妙根在电气车间向学生演示接线板组装,学生蒋婷婷跟岗1个月后获得'初步建立流程工业系统思维'评语
杭州朗迅数智科技有限公司技术骨干刘威讲授'集成电路版图设计'课程,把产线问题转化为教学项目
2025年12月校企共建的朗迅科技集成电路测试实训中心正式启用,实现'企业进校园、课堂进企业'
选拔富阳职高骨干教师参加浙江机电职大专项培训,高职派驻专业课教师承担教学任务
经验总结
产业学院不是挂个牌子,而是让企业技术骨干真上讲台、把产线问题真当教案
从'等米下锅'到提前'育苗',企业主动参与人才培养,缩短员工上岗磨合期
5年培养分6段进企业实习,累计不少于6个月,让学生毕业就是产线'熟手'
课程调整不玩虚的,数控技术专业把'数控铣床'改成更接地气的'车铣复合'
公共课自主教学,专业课高职支援,中高职衔接不打折扣

智能制造学院党委书记程方启一行赴企业海天交流

创新产教融合机制,建设产教融合实训基地 浙江机电职业技术大学 2025-12-12
校企合作模式创新与实训基地共建 产教融合 校企合作 智能制造 人才培养 实训基地 蓝领人才 工业母机 宁波制造 三位一体培养 精准对接
核心亮点
精准对接产业需求,搭建校企合作新桥梁
采用'理论教学+实操实训+企业顶岗'三位一体培养模式
实地考察企业生产流程,深入了解行业动态
特色做法
学院领导亲自出马,直接对接企业高层,现场办公,效率拉满
蓝金领人才工厂的'精准对接产业、定向培养人才'模式,直接解决企业用人痛点
实地考察生产车间,不是走马观花,而是深入一线,了解核心技术
座谈会上直接敲定合作方向,包括共建人才培养基地、联合科研项目、吸纳毕业生就业
经验总结
智能制造学院领导带队赴海天大学蓝金领人才工厂交流,学习其办学经验
与宁波海天精工股份有限公司探讨科研合作、人才输送和实习就业基地建设
考察组参观企业生产车间和研发中心,观摩工业母机生产流程

我校与杭州万向职业技术学院开展党建共建交流活动

落实立德树人根本任务,建设产教融合实训基地,创新产教融合机制 浙江机电职业技术大学 2025-12-03
党建引领共建、实训基地参观交流、产教融合机制深化 党建共建 产教融合 实训基地 公办民办合作 制造业转型 职业本科引领 浙江省职业教育 高质量党建 校企合作 协同育人
核心亮点
公办与民办高校党建共建,玩转'党建+'模式,把政治优势转化为发展优势
实训基地成'网红打卡点',工业机器人、轨道交通、智能制造、3D打印四大金刚齐亮相
产教融合从'纸面协议'走向'实地验货',让合作看得见摸得着
特色做法
12月2日,杭州万向职业技术学院党委副书记、院长牟惠康带队到浙江机电职业技术大学开展党建共建交流,党委副书记、校长贺星岳等校领导接待并座谈
座谈会上,贺星岳介绍学校历史沿革和办学情况,强调党委把党的领导贯穿办学治校全过程,以高质量党建引领事业高质量发展
学校紧密围绕制造业转型升级与国家重点产业链布局,持续优化专业结构,深化产教融合机制
牟惠康表示希望以共建为契机,借鉴职业本科院校优质资源,在组织建设、协同育人、专业建设、课程改革、师资队伍、产学研等方面开展全面合作
会前,牟惠康一行参观了学校工业机器人焊接技术应用中心、轨道交通实训基地、智能制造实训基地、3D打印应用技术示范基地,详细了解实训基地建设、产教融合、校企合作情况
此次座谈会是贯彻落实《中共浙江省委教育工作委员会办公室关于开展公办高校与民办高校党建引领全面共建工作的通知》的具体举措,标志着双方党建引领全面共建合作进入全面推进阶段
经验总结
浙江机电职业技术大学与杭州万向职业技术学院开展党建共建,这不是简单的开会握手,而是实打实的组织建设、协同育人、专业建设、课程改革、师资队伍、产学研全面合作
贺星岳校长亲自站台,强调高质量党建引领事业高质量发展,把党的领导贯穿办学治校全过程,这波操作很'红色引擎'
参观环节才是重头戏:工业机器人焊接技术应用中心、轨道交通实训基地、智能制造实训基地、3D打印应用技术示范基地——四大实训基地集体秀肌肉,展示产教融合硬实力
两校合作是贯彻落实浙江省委教育工委公办与民办高校党建引领全面共建的具体动作,从'单打独斗'升级为'组团打怪'

校党委书记汤兆武走访调研工程训练中心

落实立德树人根本任务,建设产教融合实训基地,建设高水平双师队伍 浙江机电职业技术大学 2025-11-28
领导调研指导实践教学基地建设与师资发展 领导调研 实训基地建设 双师队伍 立德树人 工匠精神 实践教学 产教融合 师资引进 文化建设 二级管理 职业本科 精工文化 设备运维 教学改革
核心亮点
书记亲自带队深入实训基地,现场办公解决实际问题
将工匠精神和职业素养融入实践教学全流程
强调师资引进与培养双轮驱动,打造实战型教学团队
注重文化建设,培育学生工程思维和精工文化
特色做法
汤书记带队深入机械制造和电工电子实训基地,现场查看设备布局和运行状况,与教师交流实训教学重点问题
在座谈会上强调工程训练中心要激活‘人’的关键作用,提升服务学校发展和人才培养的核心能力
指示教师队伍建设要引导现有教师提升技能,同时引进实操能力强、工程实践经验丰富的优秀人才
要求将职业精神和工匠精神融入实践教学全过程,培育学生的工程思维和精工文化
明确要强化班子建设和教师队伍凝聚力,统一思想服务学校人才培养和地方产业需求
工程训练中心主任汇报了面向职业本科层次技术大学建设目标的发展规划,教师代表提出实践教育教学改革等建议
经验总结
领导调研不是走过场,而是实打实看设备、聊教学、解难题
把立德树人从口号变成行动,在电工电子实训中渗透职业精神
师资建设不光要‘练内功’,还要‘引外援’,招揽有真本事的工程老炮儿
实训基地管理规范、环境整洁,让学生干活儿也有仪式感

[教育之江]世界职业院校技能大赛,浙江高校荣获冠亚军!一起认识他们

创新产教融合机制,建设产教融合实训基地 浙江机电职业技术大学 2025-11-15
校企合作与实训基地建设 AI+工业机器人 智能制造 产教融合 技能大赛 数字孪生 校企合作 生产线改造 成本降低 故障率下降 浙江制造 柔性装配 智能决策
核心亮点
AI+工业机器人联轴器柔性智能装配系统斩获世界技能大赛亚军
扭力误差控制在±1%的突破性成果
人力成本降低2/3,装配故障率下降50%
数字孪生平台实现生产全流程透明化管理
特色做法
深入多家制造企业调研,精准识别联轴器装配环节的痛点问题
将AI数字人决策系统与工业机器人结合,开发柔性智能装配系统
设计复合夹爪替代重体力人工操作,实现自动化装配
与企业合作进行生产线智能化改造,验证系统实用价值
搭建数字孪生平台,实现生产全流程透明化监控
经验总结
从企业痛点出发:发现联轴器装配依赖人工经验,扭力控制精度低,质检效率低下
技术突破:引入AI数字人实时决策系统,动态分析装配数据,智能推荐工艺参数
硬件创新:复合夹爪既能抓取不规则零件,又能自适应调节夹持力
成果转化:直接应用于企业生产线改造,实现降本增效

智慧交通学院赴零跑汽车调研:锚定新能源汽车产业高技能人才培育,产哺校需共绘校企合作蓝图

打造高水平专业群,创新产教融合机制,建设产教融合实训基地 浙江机电职业技术大学 2025-11-15
校企协同育人、专业群对接产业、实训基地共建 产教融合 校企合作 订单班 实训基地 人才缺口 新能源汽车 技能认证 长三角产业 精准育人 双向赋能 零跑汽车 青苗计划 五精工程 因产施策
核心亮点
精准对接零跑汽车1500人高端技能人才缺口,直接解决企业‘用工荒’痛点
共建‘零跑定向培养班’,课程体系按企业全域自研技术定制,实现‘学即所用’
开放企业生产车间作为校外实训基地,打造‘教学-生产’双向赋能闭环
将企业技术考核标准纳入学业评价,推行‘技能认证+岗位适配’双轨模式
特色做法
智慧交通学院院长带队赴零跑滨江总部调研,围绕新能源汽车人才需求、订单班共建等议题深入交流
零跑披露2025年招聘计划:1500个高端技能岗位,目前仅完成半数,需求集中在生产一线(操作员、焊接工程师等)
学院基于与零跑共建的产业学院经验,优化课程体系,融入真实项目案例,由校企共同授课
零跑开放生产车间作为校外实训基地,学院同步提供技术升级与员工培训支持
人才评价引入企业技术考核标准,实行‘技能认证+岗位适配’双轨制
双方组建专项工作组细化方案,推动合作落地,目标构建‘高校育才—企业用才’良性循环
经验总结
产教融合不是‘拉郎配’,而是基于真实人才缺口(如零跑750岗位待补)的精准匹配
校企共建产业学院和产学研中心,前期积累为深度合作‘铺路搭桥’
合作聚焦三大方向:定向班、实训平台、人才评价,形成‘招生-培养-就业’一体化链条
学院‘因产施策’,将企业需求直接转化为教学标准,避免培养与用人‘两张皮’

我校代表队获2025年世界职业院校技能大赛亚军

建设产教融合实训基地,创新产教融合机制 浙江机电职业技术大学 2025-11-15
以赛促教、以赛促学、以赛促改 技能大赛 产教融合 智能制造 AI技术 数字孪生 工业机器人 以赛促教 国际赛事 创新项目 降本增效 职业教育 浙江机电 制造业升级 黑科技应用 实战教学
核心亮点
斩获世界职业院校技能大赛总决赛亚军,在全球舞台上秀出中国职教硬实力
项目直面制造业痛点,将联轴器漏检率降至0.1%以下,扭力误差控制在±1%,堪称行业天花板
首次引入AI数字人技术,为生产数字化提供示范引领,玩转黑科技
人力成本降低约2/3,装配效率飙升,故障率下降50%,省钱又省心
特色做法
开发‘AI+工业机器人联轴器柔性智能装配系统’,基于机器视觉和深度学习算法自动检测部件漏装,降低人工质检依赖
融合工业物联网与数字孪生技术,构建生产过程数据实时监控和可视化追溯系统,提升管理透明度
采用机器人协同作业,自主设计复合夹爪替代人工装配,提高作业一致性和精度
引入AI数字人技术,对关键工艺环节实时分析决策,为生产数字化提供支持
依托真实生产实践项目作为教学训练载体,全面提升学生技术应用和创新能力
经验总结
用真实生产项目当训练载体,把课堂搬进车间,让学生边学边干,告别纸上谈兵
融合AI、工业互联网、数字孪生等前沿技术,打造智能化复合装配产线,卷出新高度
通过大赛系统强化指导,科学把握训练规律,把技能竞赛变成人才培养的加速器
项目成果直接服务区域经济和产业升级,实现教育链与产业链无缝对接